18
2021
-
01
靜電噴涂的涂料介紹
靜電噴涂是將高壓靜電施加在涂層顆粒上，涂層顆粒被涂布在有良好接地的工件上。靜電噴涂的優(yōu)點是提高油漆的轉(zhuǎn)移效率，減少油漆的浪費。靜電噴涂技術(shù)通常被高產(chǎn)工廠用來節(jié)省生產(chǎn)成本。靜電噴涂的優(yōu)點：表面質(zhì)量優(yōu)良。靜電噴涂后，涂層將進一步霧化，較小的涂層顆粒將帶來更好的表面質(zhì)量。涂料與溶劑根據(jù)靜電涂裝原理，涂料顆粒在電場中的帶電能力與涂料的電學性能有關(guān)。該涂料是否適用于靜電涂裝，對產(chǎn)品質(zhì)量有很大影響。因此，涂層的選擇和使用非常重要，尤其是涂層的電阻率和粘度。
靜電噴涂的同一涂料，由于溶劑種類不同，涂布效果也不同。如果涂料和溶劑選擇得當，即使不適合靜電噴涂，也能更好使用，獲得良好的涂飾效果。一般來說，涂層的電阻率越高，對涂層粒子的充電就越困難，充電越困難，靜電霧化和涂層的效率就越差；如果涂層的電阻率很小，靜電噴涂涂層粒子的電荷就非常好，靜電整理效果好。但是，如果靜電噴涂涂層電阻率太小，在高壓靜電場中容易產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象，從而可能無法輸送高壓，應通過現(xiàn)場試驗確定合適的電阻率范圍。一般來說，涂層的電阻率應在5-50毫升/厘米之間。有兩種方法可以調(diào)整涂層的電阻率，一是設計生產(chǎn)靜電涂料專用涂料。一般涂層的電阻率通常大于100ml/cm。在設計涂料配方時，應加入相應的添加劑以降低電阻率；
另一種是靜電噴涂加入電阻率較低的極性溶劑（如乙二醇膠粘劑等）或特殊的靜電稀釋劑來調(diào)節(jié)涂料的電阻率。調(diào)整涂層電阻率時，需要考慮涂層質(zhì)量。如果加入低沸點溶劑，在涂料霧化過程中溶液會揮發(fā)，涂料流平性不好，漆膜出現(xiàn)桔皮或發(fā)白現(xiàn)象。因此，在靜電涂料中加入一些高沸點溶劑，以控制溶劑的蒸發(fā)速率，提高涂料的裝飾性能。
但靜電噴涂高沸點溶劑用量不宜過多，以防涂料流掛。一般來說，噴涂的粘度越大，對噴涂質(zhì)量的影響就越大。國內(nèi)企業(yè)的靜電噴涂大多控制在15-20秒（4杯）。然而，考慮到涂層的粘度和涂層的效率，涂層應盡可能高。因此，提高噴涂溫度是一種有用的方法。國外生產(chǎn)線采用恒溫噴霧室，溫度30~40甚至更高。底漆粘度為25-30s，面漆粘度為30-40s。
靜電噴涂中，靜電涂料一般設計用于生產(chǎn)線生產(chǎn)，所用涂料應適用于紅外線干燥和熱風干燥，并應在短時間內(nèi)干燥固化。木制品常用的涂料有酸固化氨基醇酸漆、硝基漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆等。
機械屬具制造,拋丸噴砂除銹,鋼管,電子計算機,裝飾材料,智能家居,金屬加工
上一頁
下一頁
上一頁
下一頁
暫無數(shù)據(jù)
天津市渤泰陽光科技有限公司
掃一掃關(guān)注公眾號