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2021
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沖壓彎管加工方法和特點
根據(jù)彎頭的制造方法不同,彎頭可以分為煨制彎頭、沖孔彎頭、焊接彎頭,彎頭是改變管道方向的管接頭,沖壓彎管可以用于配管接口、彎管、橫梁等,下面一起了解下沖壓彎管加工方法和特點吧!
沖壓彎管由于具有良好的延展性、高耐壓性和低耐受性的優(yōu)點,經(jīng)常用于建筑物。 彎頭的主要形式有彎頭、u形彎頭、前后彎曲和圓弧彎頭等。 前后彎曲的是有兩個角的設備。 用h表示彎曲端中心線之間的距離,即彎曲前后的高度。 將室內的供暖用的垂直支管連接到主管和散熱器上時,連接到不在同一平面上的接點上時,通常需要前后彎曲。
圓弧彎頭是具有三個彎曲角度的接頭。 中間角度為90.側面角度為135. 弧形彎頭用于繞過其他管道。 向管道提供冷水時,通常使用圓弧狀的彎頭。
彎曲的大小取決于管道的直徑、彎曲角度和彎曲半徑。 確定彎曲角度后,制作模板,根據(jù)模板檢查管道的彎曲角度,根據(jù)施工圖和施工現(xiàn)場的實際情況,確定管道的彎曲角度是否符合要求。
彎頭的彎曲半徑應根據(jù)管道的直徑、設計要求和相關規(guī)定確定。 既不太大也不太小。 因此,通常熱彎頭的彎曲半徑要在3.5倍以上,沖壓彎管的彎曲半徑要在管的外部以上。 為直徑的4倍,且焊接管道的彎曲半徑為管道外徑的1.5倍以上。 多孔彎頭的直徑請勿小于管道的外徑。
異形彎管的加工方法與厚壁彎管的加工方法不同,由于市場需求不同,流水線和其他產(chǎn)品也變得多樣化。 如果單個產(chǎn)品不能滿足市場需求,則會出現(xiàn)異形彎頭。 根據(jù)異形彎頭的直徑不同,分為一次沖壓成形和多次沖壓成形。
異形彎頭的收縮成形工藝是將直徑不同的管徑毛坯放入成形模具,沿毛坯軸的目標擠壓,從而沿型腔形成金屬并縮短。 它的直徑小于不同直徑的沖壓彎管的直徑,原材料直徑擴大是為了接受彎曲管的端部,原材料的直徑沿著原材料的內徑擴展。
擴徑工藝主要是因為收縮工藝難以形成不同直徑的直徑偏差。 在某些情況下,根據(jù)材料和產(chǎn)品成形的需要,將膨脹和收縮結合起來。 但是,厚壁彎頭沖壓過程中不形成切屑,材料消耗低。 不需要其他加熱設備。 因此,厚壁彎管沖壓是材料的節(jié)能加工方法。
以上介紹的就是沖壓彎管加工方法和特點,另外,沖壓零件的成本相對較低。 很多人使用這個方法。 沖壓彎管的表面質量不會受損,該模具具有壽命長、沖壓質量穩(wěn)定、互換性好、易于機械化和自動化的特點。
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